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Warum die regelmäßige Kalibrierung von Messgeräten wichtig ist

Jedes Prüfergebnis, das Sie abzeichnen, beruht auf einer stillen Annahme: dass das Messgerät die Wahrheit sagt. Ein OTDR, das eine Spleißdämpfung etwas zu niedrig misst, ein Leistungsmesser, der um einige Zehntel dB gedriftet ist, oder ein PIM-Analysator mit einer gealterten Referenzlast liefern allesamt Werte, die völlig normal aussehen. Nichts auf dem Bildschirm verrät Ihnen, dass sie falsch sind. Durch regelmäßige Kalibrierung wissen Sie, dass sie stimmen, und können es einem Auditor, einem Netzbetreiber oder Ihrem eigenen Kunden nachweisen.

Was Kalibrierung ist und was nicht

Kalibrieren bedeutet, ein Messgerät mit einem Referenznormal bekannter, kleinerer Unsicherheit zu vergleichen und die Abweichung zu dokumentieren. Das ist nicht dasselbe wie Justieren. Eine gute Kalibrierung erfasst das Gerät im Eingangszustand (As-found) und erneut nach einer etwaigen Justierung oder Reparatur (As-left). Diese Unterscheidung ist wichtig: Lagen die As-found-Werte außerhalb der Toleranz, müssen die Messungen, die Sie seit der letzten Kalibrierung durchgeführt haben, möglicherweise überprüft werden.

Zu jedem Kalibrierergebnis gehört außerdem eine Messunsicherheit. Keine Messung ist perfekt, und die Messunsicherheit gibt an, wie nah das Ergebnis vernünftigerweise am wahren Wert liegt. Wenn Sie beurteilen, ob ein Gerät innerhalb der Spezifikation liegt, ist die Messunsicherheit Teil dieser Beurteilung und keine Fußnote.

Rückführbarkeit, ISO/IEC 17025 und Akkreditierung

Eine Kalibrierung ist nur aussagekräftig, wenn die Referenz, mit der verglichen wurde, selbst vertrauenswürdig ist. Metrologische Rückführbarkeit ist die lückenlose, dokumentierte Kette von Kalibrierungen, die Ihr Messgerät mit nationalen und internationalen Normalen verbindet. Jedes Glied dieser Kette bringt eine eigene Unsicherheit mit sich. Deshalb muss die Kette dokumentiert sein und darf nicht einfach angenommen werden.

ISO/IEC 17025 ist die internationale Norm für die Kompetenz von Prüf- und Kalibrierlaboratorien. Ein nach ISO/IEC 17025 akkreditiertes Labor wurde von einer nationalen Akkreditierungsstelle unabhängig begutachtet, etwa von BELAC in Belgien, UKAS im Vereinigten Königreich, COFRAC in Frankreich oder der DAkkS in Deutschland. Das ILAC-Abkommen zur gegenseitigen Anerkennung (MRA) soll die internationale Anerkennung akkreditierter Kalibrierscheine zwischen diesen Stellen erleichtern. Ob ein bestimmter Kalibrierschein für Ihr Projekt anerkannt wird, hängt dennoch vom Akkreditierungsumfang ab, unter dem er ausgestellt wurde, und davon, was Ihr Kunde oder Ihr Qualitätsmanagementsystem verlangt.

ISO 9001 betrachtet dasselbe Thema aus Sicht Ihrer eigenen Organisation. Wo messtechnische Rückführbarkeit gefordert ist oder Vertrauen in die Gültigkeit Ihrer Ergebnisse aus anderen Gründen notwendig ist, verlangt die Norm, dass die Messmittel, auf die Sie sich verlassen, in geplanten Abständen kalibriert oder verifiziert werden und die Nachweise verfügbar sind. Bei einem Qualitätsaudit ist ein fehlender oder abgelaufener Kalibriernachweis für genau diese Art von Messung eine häufige und leicht vermeidbare Feststellung.

So lesen Sie einen Kalibrierschein

Ein Kalibrierschein ist mehr als der Beweis, dass das Gerät im Labor war. Prüfen Sie, ob er Folgendes enthält:

  • Eindeutige Identifikation: Modell, Seriennummer und der Eigentümer bzw. die Einheit, auf die er sich bezieht.
  • Datumsangaben: das Kalibrierdatum und, sofern Ihr Qualitätsmanagementsystem eines verwendet, das empfohlene nächste Kalibrierdatum.
  • As-found- und As-left-Ergebnisse: damit Sie sehen, ob das Gerät vor einer etwaigen Justierung innerhalb der Toleranz lag.
  • Messunsicherheit: angegeben für die Ergebnisse, nicht nur allgemein für das Labor.
  • Eine Rückführbarkeitserklärung: die den Bezug zu anerkannten Normalen belegt.
  • Umgebungsbedingungen und Verfahren: damit das Ergebnis reproduziert und überprüft werden kann.

Wenn Ihr Kunde oder Ihr Vertrag ausdrücklich einen akkreditierten Kalibrierschein nach ISO/IEC 17025 verlangt, klären Sie das im Voraus, einschließlich des Umfangs, den er abdecken muss. Es handelt sich um ein anderes Dokument als eine rückführbare Werkskalibrierung, und es lässt sich vor Projektbeginn viel einfacher organisieren als mittendrin.

Jedes Messgerät driftet auf seine eigene Weise

Der Kalibrier- und Wartungsbedarf unterscheidet sich stark zwischen den Geräten, die in der Telekommunikations- und HF-Technik eingesetzt werden. Die folgende Tabelle zeigt, was sich typischerweise im Laufe der Zeit verändert und warum das wichtig ist.

GerätWas sich im Laufe der Zeit verändertWarum es wichtig ist
Spleißgeräte und Cleaver (Fujikura, Sumitomo)Elektrodenverschleiß, Lichtbogenleistung, Faserausrichtung, BruchwinkelHöhere Spleißdämpfung und nicht bestandene Abnahmeprüfungen beim FTTx-Ausbau
OTDR, OLTS und OSA (EXFO, VIAVI)Optischer Leistungspegel, Wellenlängengenauigkeit, Distanz- und DämpfungswerteMesskurven und Dämpfungsbudgets, die Netzbetreiber ablehnen, oder Fehler, die an der falschen Stelle lokalisiert werden
PIM- und Kabel-/AntennenanalysatorenRest-PIM des Geräts, Referenzlasten, Zustand der SteckverbinderFälschlich bestandene oder fälschlich nicht bestandene Messungen vor Ort, die erneute Einsätze am Mast nach sich ziehen
Antennenausrichtungs-Tools von RF VisionSensorgenauigkeit für Azimut, Neigung (Tilt) und RollLeicht falsch ausgerichtete Antennen mit Auswirkungen auf Abdeckung und Interferenzen
Jetting-EinblasmaschinenDruck- und Kraftsensoren, Antriebsmechanik, Genauigkeit des LoggersJetLogger-Aufzeichnungen, die nicht mehr belegen, dass das Kabel innerhalb der Spezifikation eingeblasen wurde
Spektrumanalysatoren, VNAs und Leistungsmesser (Rohde & Schwarz, Keysight)Amplitudengenauigkeit, Frequenzreferenz, Kalibrierkits und SensorenMessfehler bei Konformitätsprüfungen, in der F&E und in der Fertigungsprüfung

Wie oft sollten Sie kalibrieren?

Ein Kalibrierintervall von 12 Monaten ist der gängigste Ausgangspunkt und entspricht den Empfehlungen der meisten Hersteller. Es ist ein Ausgangspunkt, keine Regel. Geräte, die intensiv im Feld eingesetzt, häufig versendet oder in Branchen wie Luft- und Raumfahrt oder Verteidigung verwendet werden, benötigen oft kürzere Intervalle. Jedes Gerät, das heruntergefallen ist, repariert wurde oder ein Ergebnis geliefert hat, das Sie nicht erklären können, sollte vor dem nächsten Einsatz überprüft werden, unabhängig vom Fälligkeitsdatum.

Die Wartung verdient dieselbe Aufmerksamkeit. Verschmutzte Steckverbinder, abgenutzte Spleißelektroden und veraltete Firmware beeinflussen die Ergebnisse genauso stark wie Drift. Sie sind Teil einer ordentlichen Kalibrierroutine und nicht davon getrennt.

So handhaben wir die Kalibrierung bei RentalTec

Unser hauseigenes Reparatur- und Kalibrierzentrum betreut sowohl unseren Mietpark als auch Geräte in Ihrem Eigentum. Wir sind autorisiertes EXFO Customer Repair Centre, autorisiertes VIAVI-Servicecenter, offizielles Jetting-Servicecenter und von Rosenberger zugelassener Servicepartner. Unsere Laboringenieure arbeiten daher mit Schulungen und Verfahren, die die Hersteller selbst bereitstellen.

Jede Kalibrierung folgt einer festen Routine: Reinigung, Prüfung der Steckverbinder, Austausch von Pigtails oder Ferrulen bei Bedarf, Aktualisierung von Betriebssystem und Firmware, Prüfung von Akku, Netzteil und elektrischer Sicherheit und schließlich die Ausstellung eines Kalibrierscheins mit rückführbaren Ergebnissen. Bei Mietgeräten können Sie vor dem Versand eine neue Kalibrierung anfordern, sodass das Datum des Kalibrierscheins in Ihren Projektzeitraum fällt. Bei größeren Gerätebeständen können Sie mit einem Servicevertrag Kalibrierungen im Voraus planen und jedes Gerät innerhalb seines Intervalls halten.

Ergebnisse, die über jeden Zweifel erhaben sind

Teilen Sie uns mit, welche Geräte Sie einsetzen und welchen Kalibrierschein Ihr Qualitätsmanagementsystem oder Ihr Kunde verlangt, und wir schlagen Ihnen die passende Kalibrierroutine vor. Fordern Sie ein Angebot an, und wir melden uns zeitnah bei Ihnen.

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